技术团队首先利用BIM技术对房屋进行三维建模，将完整的3号厂房分解成了近3000个构件，然后将零散的三维构件图纸“预拼装”，将构件各类预埋件的位置精准标注，实现构件图纸的“三维化”。生产时，技术人员依据图纸设计在控制系统内设置好参数，车间内的8张固定模台和40张流水线模台按照程序相互配合，即可实现构件的全自动流水化生产。
团队还利用互联网平台，将每一个构件的尺寸、型号、安装位置的三维图画等信息存入二维码并贴附在构件上。在钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护、拆模等各个生产环节，技术人员人可通过扫描二维码进行逐一监控，保证构件质量可控；安装工人也可以通过二维码了解构件的安装位置、安装要点等信息，轻松实现预制构件的整理归位，大大提高施工效率。
目前，该PC构件车间年产量 7万立方米，产品已获得南京、常州等地区的PC构件备案认证，具备大批量生产供应的资质。创新港装配式结构施工的展开，为国有企业拓展装配式建筑新领域打下了坚实的基础。
